在工業(yè)設備升級浪潮中，老舊產(chǎn)線改造的兼容性難題備受關注。達道機械針對傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)改造需求，推出滾軸篩定制化適配方案，實現(xiàn)新舊設備無縫銜接，助力企業(yè)以蕞小成本完成產(chǎn)線升級。

　　一、精準適配改造痛點

　　1.尺寸靈活匹配

　　根據(jù)原輸送帶寬度（500-2000mm）、傾角（0°-25°）定制滾軸篩主體結構

　　進/出料口高度公差控制在±3mm內，避免物料拋灑

　　某水泥廠案例：改造后輸送效率達99.2%

　　2.動力系統(tǒng)兼容

　　保留原有電機與減速機，適配功率范圍7.5-55kW

　　實測改造前后能耗波動≤3%，避免電路二次改造

　　3.智能緩沖設計

　　配置可調節(jié)緩沖料斗，適應±20%的瞬時流量波動

　　砂石骨料線實測：堵料率從月均5次降至0次

　　二、改造效益數(shù)據(jù)驗證

　　改造成本對比：

　　? 設備投資節(jié)省35%（復用原有支架、電機）

　　? 停機時間縮短70%（平均改造周期3天）

　　長期收益：

　　? 維護成本降低50%（標準化部件占比提升至80%）

　　? 產(chǎn)能提升18%-25%（某金屬礦山6個月跟蹤數(shù)據(jù)）

　　三、行業(yè)應用實例

　　案例1：華南某石英砂廠

　　? 保留90%原有輸送設備

　　? 改造后產(chǎn)能從200t/h提升至240t/h

　　? 通過環(huán)  保驗收節(jié)省隔音改造費50萬元

　　案例2：東北燃煤電廠

　　? 實現(xiàn)滾軸篩與百年歷史輸煤廊道對接

　　? 設備運行3年零非計劃停機

　　四、改造實施保障

　　達道機械提供：

　　? 免費三維激光掃描測繪服務

　　? 48小時出改造方案設計

　　? 改造后3年核心部件質保

　　（數(shù)據(jù)來源：國家礦山機械質量監(jiān)督檢驗中心檢測報告）