板鏈式提升機是一種常用的運輸設備，廣泛應用于物料的上下輸送過程中。然而，板鏈式提升機在使用過程中可能會出現(xiàn)跑偏的情況，這會影響其正常運行和工作效率。下面將介紹板鏈式提升機跑偏的原因及處理方法。

　　原因分析：

　　a.進料不均勻：當物料進料口不均勻或偏斜時，會導致提升機的工作狀態(tài)不平衡，從而引起跑偏現(xiàn)象。

　　b.鏈條松緊度不當：板鏈式提升機的鏈條松緊度對于正常運行至關(guān)重要。如果鏈條過松或過緊，都會導致提升機跑偏。

　　c.引導輪磨損：引導輪是指掛載在提升機架構(gòu)上的輪子，用于引導鏈條的正常運行。如果引導輪磨損嚴重或存在故障，會導致鏈條偏離正常軌道。

　　d.設備結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定：設備本身結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、安裝不牢固或者零部件松動等問題，也會引起板鏈式提升機跑偏。

　　處理方法：

　　a.調(diào)整物料進料方式：確保物料均勻且直接進入提升機的進料口，避免物料偏斜或堆積不均。

　　b.調(diào)整鏈條松緊度：根據(jù)實際情況適當調(diào)整鏈條的松緊度，保證在正常工作狀態(tài)下鏈條能夠順暢運行。

　　c.檢查和更換引導輪：定期檢查引導輪的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或故障，及時更換新的引導輪。

　　d.檢查設備結(jié)構(gòu)和安裝：仔細檢查設備結(jié)構(gòu)是否牢固穩(wěn)定，零部件是否松動，必要時進行修復和加固。

　　總之，板鏈式提升機跑偏問題可能由進料不均勻、鏈條松緊度不當、引導輪磨損或設備結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定等因素引起。處理方法包括調(diào)整物料進料方式，調(diào)整鏈條松緊度，檢查和更換引導輪，以及檢查設備結(jié)構(gòu)和安裝情況。及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應措施，能夠確保板鏈式提升機的正常運行和高 效工作。